貼合機構成的一部分有下列四個一部分構成:
①壓合模塊壓合輪的尺寸、外表溫度的高矮、充壓時間的長度將與殘余有機溶劑的蒸發高效率、強力膠的活性水平及貼合實際效果的優劣相關。
②制冷模塊貼合制成品在打卷前,經制冷輪制冷,可推動強力膠結晶體,提高前期然后力,防止貼合材料在放卷時移動。
③施膠模塊按不一樣的設備設計方案,施膠涂膠的方法有滾軸施膠與刮板施膠。而強力膠施膠面也是有在布材上門服務、下邊或塑料薄膜上邊之不一樣,不一樣的涂膠方法、使強力膠在板材上滲透到與破乳的情況各有不同,自然對然后的實際效果也就會有差別此外,施膠輪上刻紋的是否、與紋理的花式亦會到帶膠的難度系數及強力膠施膠的形狀(全方位施膠、斑點狀施膠).獨特刻紋的施膠輪相互配合適度強力膠的挑選,乃至可復合型出高多功能性的制成品,如具透氣性能、輕軟觸感等。
④干躁模塊烘銷的是否或長度及干躁的方法(暖風循環系統或紅外感應輔助),也隨前、后貼型號與輪滾或刮板施膠而有不一樣的設計方案。強力膠有機溶劑的蒸發速度與設備的干躁標準密切相關,怎樣調節至材料在貼合時仍具備優良的黏性,為然后優良之關鍵重要。
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